Специалисты входящего в научный дивизион Росатома АО "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов" (НИИАР, Ульяновская область) провели в 2017 году большой объем исследований для уникального проекта "Прорыв", в рамках которого Росатом создает ядерные энерготехнологии нового поколения, говорится в опубликованном во вторник научном годовом отчете НИИАРа. "Большой объем исследований проведен в рамках реализации проекта "Прорыв". Одной из ключевых была работа по разработке и изготовлению экспериментальных тепловыделяющих сборок реактора БОР-60 со смешанным нитридным уран-плутониевым топливом, содержащим актиниды", - говорится в отчете.
Учеными Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» разработан метаматериал-диэлектрик, уникальные характеристики и простота изготовления которого позволят использовать его для создания новейших оптических устройств. Как известно, в сравнении с металлическими метаматериалами, диэлектрические более перспективны, так как они не нагреваются под действием электромагнитного излучения, что минимизирует рассеивание энергии. Кроме того, все материалы такого типа можно масштабировать в оптическом диапазоне и контролировать их резонанс. Работа российских ученых демонстрирует новое перспективное направление в разработке метаматериалов. Ранее диэлектрические метаматериалы изготавливались путем фабрикации сложных диэлектрических (сферических или цилиндрических) наночастиц или же путем напыления различных нанослоев.
Химики из Самары и ряда зарубежных стран создали новый материал, который может значительно удешевить производство высококачественного бензина. "Рецепт" по его сборке был опубликован в журнале Nature Communications. "Мы даем список важных для промышленности веществ, которые еще не существуют, но могут быть получены в ближайшем будущем. Благодаря помощи РНФ, у нас появился реальный шанс развить в Самаре технологии дизайна и изготовления новых материалов для энергоэффективного сорбционного разделения нефти и газов", – рассказывает Евгений Александров, материаловед из Самарского университета. Мета...
ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовило и отгрузило комплект основного оборудования для третьего энергоблока АЭС «Куданкулам» в Индии: сепараторы-пароперегреватели и подогреватели высокого давления. Сепараторы-пароперегреватели предназначены для удаления влаги и перегрева пара, отработавшего в цилиндре высокого давления и поступающего в цилиндр низкого давления турбины. Система промежуточного перегрева пара входит в состав турбоустановки, с целью повышения КПД и надежности работы.
Более 900 старшеклассников ежегодно смогут обучаться в детском технопарке: 800 – на базе Волгоградского государственного технического университета, еще 100 – будут постигать азы научной и технической деятельности на площадке Приволжской детской железной дороги. Помещения «Кванториума» на базе детской железной дороги, которая в рамках совместного проекта региона и компании «Российские железные дороги» получила второе рождение, отремонтированы и готовы к приему школьников. Уже завершены отделочные работы, идет подготовка к установке современного оборудования.
Проект создания производства медной электролитической фольги презентовала Русская медная компания (РМК) на IX Международной промышленной выставке ИННОПРОМ, которая проходит сейчас в Екатеринбурге. Проект реализуется на базе Кыштымского медеэлектролитного завода, расположенного в Челябинской области. Предполагается, что новое производство полностью покроет потребность российской промышленности в медной электролитической фольге. В соответствии с международным стандартом этот материал имеет толщину от 9 до 105 микрон. Он используется для изготовления печатных плат, литий-ионных аккумуляторов, при производстве множества электронных приборов от смартфонов и бытовой техники до самолетов и систем управления вооружением.
Так называемое толерантное ядерное топливо, устойчивое к любым формам воздействиям и техническим инцидентам, могут начать испытывать в России уже в конце 2019 года. Об этом сообщил на "Иннопроме-2018", который в эти дни проходит в Екатеринбурге, первый замглавы госкорпорации Росатома Кирилл Комаров. Принято считать, что толерантное топливо способствует повышению безопасности отрасли, а его применение позволяет не допустить аварий, подобных той, что случилась в 2011 году на японской АЭС "Фукусима-1". Тогда, напомним, из-за повышения температуры циркониевых оболочек тепловыделяющих элементов (твэлов) возникла реакция, которая сопровождалась выделением дополнительного количества тепла и разрушением твэлов.
Отечественный фотосепаратор впервые закуплен компанией из ЮАР – он будет использоваться на одном из местных заводов для сортировки элитного ореха макадамия, который нередко называют «королевским» за его питательность и полезность. Очистка этого продукта является достаточно сложным процессом из-за повышенной твердости скорлупы. В технологической цепочке на южноафриканском заводе фотосепаратор от отечественного производителя «СиСорт» расположен после машины, которая раскалывает скорлупу, и главной задачей его является очистка частиц скорлупы ореха из общей массы продукта. Российский фотосепаратор дает более высокое качество очищения за меньшее количество проходов, соответственно, у него выше производительность, чем у известных иностранных аналогов.
Объединенная двигателестроительная корпорация, входящая в Госкорпорацию Ростех, поставила крупнейшей аргентинской газотранспортной компании Transportadora de Gas del Sur S.A. (TGS) индустриальный газотурбинный двигатель НК-14СТ. Двигатель будет эксплуатироваться в составе газоперекачивающего агрегата на компрессорной станции «Индио-Рико». Двигатель НК-14СТ разработки самарского предприятия ОДК – ПАО «Кузнецов» предназначен для привода центробежного нагнетателя газоперекачивающего агрегата. По сравнению с предшественниками, он обладает большей мощностью и более высоким КПД, имеет измененную проточную часть и конструкцию турбин. Двигатель работает во всех климатических условиях, а его ресурс составляет 50 000 часов.
Компания «Технопромэкспорт», входящая в Госкорпорацию Ростех, приступила к финальной стадии пусконаладочных работ на Таврической и Балаклавской ТЭС. Сегодня будет завершена одна из важных плановых операций пусконаладочных работ на Таврической ТЭС – паровая продувка котла и паропроводов, которая производится с синхронизацией с Единой энергетической системой и набором мощности газовой турбины первого энергоблока с выдачей первых 45 МВт в сеть.