Специалисты Волчанского механического завода, филиала Уралвагонзавода (УВЗ), входящего в Госкорпорацию Ростех, впервые изготовили и отгрузили заказчику два серийных образца вагона-самосвала (думпкара) модели 33-9985 грузоподъемностью 105 тонн. Конструкторская документация нового изделия разработана специалистами Уральского конструкторского бюро вагоностроения, которое входит в интегрированную структуру УВЗ. Думпкар прошел полный комплекс испытаний. Разрешение на его серийное производство получено. Вагон-самосвал модели 33-9985 предназначен для перевозки и автоматической выгрузки на отвалах или дробильных установках открытых горных разработок вскрышных скальных пород, угольно-рудных и других подобных грузов, не требующих защиты от атмосферных осадков.

Концерн «Техмаш» Госкорпорации Ростех разработал новый проект по созданию импортозамещающего производства одноразовых медицинских инструментов с использованием оборудования двойного назначения. Новое производство планируется запустить на базе НПО «Прибор», ведущего разработчика и производителя малокалиберных боеприпасов. Проект предусматривает изготовление шпателей, контейнеров для сбора биоматериалов, диагностических инструментов для гинекологии из высококачественного полистирола, не уступающих мировым аналогам. Новое производство будет организовано с использованием так называемых «чистых комнат», специального газового стерилизатора, а также лаборатории микробиологии, осуществляющей контроль стерилизации физическими, химическими и биологическими методами. Основными каналами сбыта готовой продукции будут прямые продажи в аптечные сети, частные медицинские центры и лабораторные службы, участие в конкурсах и продажа через дилеров.

Новая линия расположится на площадке завода «Каустик» — инвестор уже приступил к реконструкции одного из зданий химического предприятия. Как сообщили в комитете промышленности и торговли Волгоградской области, стоимость первой очереди инвестпроекта превышает 250 миллионов рублей. В настоящее время проводится капитальный ремонт здания цеха, монтируются металлические конструкции, изготовлена основная часть технологического оборудования. На новом производстве будет создано 90 рабочих мест. Планируется, что его введут в эксплуатацию в третьем квартале 2018 года. На предприятии будут выпускать безгалогенные термопластичные пластикаты пониженной горючести — из них производится своего рода «спецодежда» для кабелей, которая может служить в различных агрессивных средах. В отличие от обычных оболочек при горении она не выделяет токсичных веществ. Такая продукция является более экологичной, применяется в местах с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Она включена в план мероприятий по импортозамещению в отрасли химической промышленности, утвержденный приказом Минпромторга России.

На площади 4 500 квадратных метров разместили новейшее высокопроизводительное оборудование. «Умный цех» не только позволит покрыть образовавшийся после введения антироссийских санкций дефицит в станках - автоматизированная система управления инженерными сетями оптимизирует расходы на энергоносители и организует оптимальные условия для работы персонала. В сухом остатке – экономия, качество, снижение зависимости от импорта, 320 станков в год, 90 новых рабочих мест. К тому же производители гарантируют стабильность цены, не зависящей от курса валют и не уступающую импортным аналогам надежность продукта. Завод открылся в рамках реализации государственной программы «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» при поддержке Министерства промышленности и торговли и государственной корпорации «Ростех».

Прибор позволит исследовать вещества с оптической активностью и выйдет на рынок в 2018 году. Первая партия новой модификации цифрового поляриметра-сахариметра будет запущена в серийное производство на предприятии «Швабе – Технологическая лаборатория» в 2018 году. Принцип работы АП-05М уникален и ранее не применялся в подобных изделиях – он предоставит специалистам медучреждений, лабораторий НИИ, вузов и предприятий пищевой промышленности широкие возможности для исследований растворов, содержащих оптически активные вещества. Инвестиции в модернизацию изделия составили более 230 тыс. рублей.

По итогам девяти месяцев 2017 года по отношению к аналогичному периоду прошлого года росту показателя способствовала модернизация производственных площадок, в том числе с привлечением средств господдержки. По информации комитета промышленности и торговли Волгоградской области, в январе-сентябре текущего года производительность труда увеличили 66 предприятий региона, в их числе — «Изопан Рус», АО «ФНПЦ «Титан-Баррикады», ООО «Форте Металс ГмбХ», АО «НикоМаг», ООО «ПК «Диа», ООО «ВЗТМ», ЗАО «Трубный завод «Профиль-Акрас» им. Макарова, АО «Себряковцемент», ООО «Завод Нефтегазмаш». Всего в рейтинге облпромторга приняли участие 123 ведущих предприятия и организации региона, на долю которых приходится более 80% от общего объема промышленного производства области.

44 миллиарда рублей превысил объем промышленного производства готовых металлических изделий (без учета машин и оборудования) в Волгоградской области по итогам десяти месяцев 2017 года. Рост по отношению к аналогичному периоду прошлого года составил 8,3 миллиарда рублей. Индекс промышленного производства в отрасли увеличился на 8,2%. Как пояснили в комитете промышленности и торговли Волгоградской области, позитивное влияние на отраслевые показатели оказывает модернизация оборудования металлургических предприятий. Так, продолжается реализация инвестпроектов по техническому переоснащению ООО «Волжская кузница», ООО «Волжский трубопрофильный завод», ЗАО «НПО «Ахтуба», ООО «Камышинский завод слесарно-монтажного инструмента». Кроме того, в 2017 году завершен инвестпроект волгоградского филиала АО «Северсталь канаты» по развитию производства канатов специального назначения.

Корпорация «Уралвагонзавод», входящая в Госкорпорацию Ростех, выиграла второй конкурс на поставку техники, объявленный фирмой «Мосгаз». По контракту корпорация отгрузит заказчику четыре трубоукладчика ТР20 грузоподъемностью 20 тонн. Все машины, которые Уралвагонзавод отправит заказчику согласно контаракту, оснащены механической трансмиссией, заводскими дизелями Д-180, девятиметровой стрелой. Заводские ТР20 будут использоваться для возведения инфраструктурных объектов и обустройства коммуникаций Новой Москвы. Месяцем ранее предприятие было объявлено победителем первого тендера, проведенного компанией «Мосгаз». По итогам конкурса был заключен контракт на поставку двух самых продвинутых серийных бульдозеров с улучшенными характеристиками ходовой части и трансмиссии, современным дизайном Б11.5000.

Рост произошел на общую сумму более 39 миллиардов рублей — рост объемов по отношению к аналогичному периоду прошлого года составил 19,9%. По информации комитета промышленности и торговли Волгоградской области, в январе-сентябре прошлого года в программе импортозамещения участвовали всего 44 индустриальных организации региона, поставляя 57 видов такой продукции. По итогам девяти месяцев 2017 года в волгоградском регионе на 3,6% увеличился выпуск импортозамещающих сельскохозяйственных и индустриальных шин. Более чем в 2,8 раза вырос выпуск оксида и гидроксида магния; на 9,4% увеличилось производство труб для добычи нефти и газа; на 17,4% — хлопчатобумажных тканей, швейных изделий и пряжи. Важно, что в короткие сроки в регионе осваиваются новые виды импортозамещающей продукции, которая ранее в области не выпускалась. Например, Волгоградский электромеханический завод представил опытный образец самоходного опрыскивателя. Волжское предприятие ЗАО «Налком-Сервис» реализует проект общей стоимостью порядка ста миллионов рублей по производству прицепной сельскохозяйственной техники для овощеводов: пневматических сеялок, грядообразователей, рассадопосадочных машин и пленкоукладчиков.

Среди открытий, которые уже прошли путь от идеи до производства, - разработки в области металлообработки, химии и сельского хозяйства. Сегодня возможности традиционной металлообработки практически исчерпаны, и на повестке дня, как считают ученые, стоит разработка методов "под конкретную деталь". В институте механики УрО РАН открыли принципиально новый способ термомеханической обработки металлов - винтовое обжатие - для производства цилиндрических деталей. Ни отечественных, ни зарубежных аналогов этому методу пока просто нет. Эта работа - современное приложение и творческое развитие теории академика Виссариона Садовского, крупнейшего русского металловеда-термиста. Метод может применяться для производства осей, валков, прутков, пальцев траков гусеничных машин (это элементы, которые скрепляют траки и потому быстро изнашиваются). Новые конкурентные технологии, разработанные УрО РАН, позволяют в пять раз увеличить срок службы деталей, на 15% снизить их металлоемкость и на 30 - себестоимость. Упрочненные изделия хорошо показывают себя в экстремальных арктических условиях. В настоящее время эта технология передана ижевскому заводу, где производят детали техники для нефтедобычи - штанги глубинных насосов.