Высокотехнологичный обрабатывающий центр S500 производства стерлитамакского НПО «Станкостроение» (входит в состав компании «СТАН») признан лауреатом республиканского конкурса «Лучшие товары Башкортостана». Конкурс проходил под эгидой Правительства Республики Башкортостан при участии ФБУ «ЦСМ Республики Башкортостан», Башкирского регионального отделения Академии проблем качества, Регионального отделения Всероссийской организации качества в Республике Башкортостан. Диплом лауреата был вручен исполнительному директору НПО «Станкостроение» Александру Стерхову.

Уже сейчас начался монтаж инженерных систем для его обслуживания. Подрядчикам предстоит до 1 августа освободить территорию поля от строительных конструкций, чтобы в первой декаде сентября начать посев газона — по мнению специалистов, в волгоградском климате это лучшие агротехнические сроки. «Волгоград Арена» станет наследием мирового футбольного первенства, которым долгие годы будут пользоваться жители и гости волгоградского региона. В настоящее время на стадионе завершены основные монолитные работы, устройство складок трибун, монтаж несущей решетчатой фасадной конструкции. Продолжается возведение входных групп и обходной пешеходной эстакады, монтируются инженерные коммуникации. Высокими темпами отделывают помещения внутри сооружения. Параллельно идет остекление стадиона витражами, площадь которых составит 11 тысяч квадратных метров.

Готова ли Россия к повороту в сторону цифровой экономики? Глава Ростеха Сергей Чемезов заявил в эксклюзивном интервью «Коммерсантъ FM», что развитие новых технологий в стране значительно отстает от мировых показателей. — Президент Владимир Путин на форуме говорил о новых технологиях, о внедрении их в нашу действительность. С вашей точки зрения, этот процесс уже начался? Когда он будет на пике? — По моей оценке, мы пока еще на начальном этапе. Я могу привести такие цифры: для развитых промышленных стран доля цифровой экономики в ВВП составляет 5,5%, в развивающихся странах — 4,9%, то есть разрыв не такой большой, но Россия находится гораздо ниже — у нас 2,8%. — То есть мы все-таки здесь немного опоздали? — Конечно, мы опоздали, и очень далеко ушли от нас наши конкуренты.

Госкорпорация Ростех рассчитывает увеличить долю гражданской продукции до 50 и более процентов, сообщил глава Ростеха Сергей Чемезов. «Мы перед всеми руководителями наших холдинговых компаний поставили задачу довести долю гражданской продукции до 50 и более процентов», – сказал Сергей Чемезов на Петербургском международном экономическом форуме (ПМЭФ). Отметим, что на сегодняшний день 60% продукции Ростеха – военного назначения. В рамках форума, на секции, посвященной экономическому сотрудничеству России и Италии, Сергей Чемезов заявил, что взаимодействие в сфере производства гражданской продукции возможно, несмотря на существующие западные санкции. «Что касается взаимоотношений по линии гражданской – да, это один из вариантов гибкости во время санкций, которые сегодня существуют, к сожалению. Хотя очень многие итальянские компании хотели бы с нами сотрудничать и в оборонной сфере», – цитирует ТАСС главу Ростеха. Напомним, что согласно принятой Ростехом стратегии развития, половина всего выпуска Корпорации к 2025 году должна составлять гражданская продукция.

На Орском машиностроительном заводе (ОМЗ), входящем нефтесервисный дивизион Трубной Металлургической Компании (ТМК), на участке механообрабатывающего производства буровых замков введены в эксплуатацию резьбонарезные токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Производственная мощность современных токарных комплексов САТ 700 – 150 штук деталей бурового замка в сутки. Реконструкция производства буровых замков на ОМЗ проводится в рамках импортозамещения. На первом этапе реализации инвестпроекта был установлен автоматизированный комплекс по производству штампованных заготовок бурзамков на базе штамповочной линии итальянской фирмы Hydromec и линии по отжигу Olivotto Ferre. В рамках второго этапа устанавливаются современные токарные комплексы с ЧПУ к уже имеющемуся оборудованию для финишной операции по нарезке резьбы. На сегодня уже внедрены семь резьбонарезных станков.

9,6 тысячи высокопроизводительных рабочих мест насчитывается в химическом комплексе Волгоградской области по итогам первого квартала 2017 года. Рост по отношению к аналогичному периоду прошлого года составил 500 единиц. Как пояснили в комитете промышленности и торговли Волгоградской области, в число лидеров по данному показателю вошли АО «Каустик», АО «Волжский оргсинтез», ОАО «Волтайр-Пром». В рейтинге облпромторга по итогам января-марта 2017 года приняли участие 12 ведущих организаций химического комплекса региона. На их долю приходится более 77% объемов производства отрасли и более 92% налоговых поступлений. Наибольший вклад в консолидированный бюджет области внесли: АО «Каустик», АО «Волжский Оргсинтез», ООО «Волгопромтранс», волгоградский филиал ООО «Омсктехуглерод», АО «Волтайр-Пром», ОАО «ЭКТОС-Волга», ООО «ТД ГраСС», ООО НПФ «Медстар».

На Волгограднефтемаше полным ходом идут работы по изготовлению крупногабаритных коксовых камер, диаметр каждой их которых составляет 5,5 метра, длина – 27,5 метра, а вес – 193 тонны. Три аппарата из биметаллической стали предназначены для реконструируемой установки замедленного коксования Омского нефтеперерабатывающего завода. Одна из камер уже прошла объемную термическую обработку в специальной печи с автоматической регулировкой зоны нагрева и готовится к гидравлическим испытаниям. Параллельно завершается сборка частей корпусов двух других коксовых камер. Это оборудование имеет сжатые сроки изготовления, его отгрузка запланирована на конец июля текущего года. К заказчику оно будет отправлено водным транспортом по Северному морскому пути в очень короткий период навигации.

Компания «1С» расширяет сотрудничество с горнодобывающей и металлургической компанией «Мечел»: в центре внимания – импортозамещение программного обеспечения. Стороны заключили соглашение на Петербургском международном экономическом форуме. По мысли партнеров, расширение сотрудничества поможет повысить качество автоматизации финансовых и производственных процессов на предприятиях группы. Отметим, сейчас «Мечел» уже постепенно переводит свои предприятия на единую систему налогового и бухгалтерского учета: меньше, чем за год, на нее перешли более 30 компаний. Всего «Мечел» объединяет более двух десятков предприятий промышленности: производств угля и железной руды, стали и проката, ферросплавов, электрической и тепловой энергии. Группа компаний использует платформу «1С: Предприятие 8». Согласно новому проекту, разработчики намерены создать единые решения, унифицирующие процессы учета, для каждого дивизиона, базирующегося на ЧМК, «Южном Кузбассе» и других крупных предприятиях.

Тюменская область продолжает импортозамещение. На местном заводе «Стеклотех» запустили эксперимент по изготовлению бутылки с бугельной пробкой. По словам производителей, большая часть этой продукции сейчас импортируется в Россию из Германии и Чехии. За Уралом такое производство налажено также впервые. Сейчас предприятие осваивает новый вид продукции, специалисты разрабатывают документацию, формокомплекты и тестируют образцы. Тюменская бутылка с бугельной пробкой разрабатывается как аналог европейской, но покупателям обойдется на 60-70% дешевле. Также сообщается, что процесс разработки отслеживает фирма-заказчик – дистрибьютор немецкого производителя пробок, базирующийся в Екатеринбурге. По словам представителей компании, они намерены организовать условия для комплексного предложения оптовикам: бутылка и пробка, изготовленные на тюменском заводе, обойдутся закупщикам примерно в 20 рублей. Отметим, ранее, при импорте продукции из Германии, цена составляла 60-70 рублей.

На Шымкентском нефтеперерабатывающем заводе (ТОО «ПетроКазахстан Ойл Продактс») прошла испытания и введена в промышленную эксплуатацию высокотехнологичная компрессорная установка, изготовленная ОАО «Казанькомпрессормаш» (Группа ГМС). Компрессорная установка объемной производительностью 44 780 нм3/ч и конечным давлением 3,3 МПа укомплектована центробежным компрессором с вертикальным разъемом корпуса 3ГЦ2-50/18-33, асинхронным электроприводом мощностью 2000 кВт, однопоточным мультипликатором, а также всеми необходимыми системами контроля и управления. Данный тип компрессора предназначен для компримирования водородсодержащго газа (в основном режиме) и азота (в режиме регенерации) в составе установки гидроочистки нафты и соответствует требованиям стандарта API 617. Компрессор обеспечивает высокую устойчивость работы установки при изменении содержания водорода в рабочем газе в диапазоне 75-90%.