ООО «Балаково Карбон Продакшн» запустило первую в России модульную линию по производству углеродных жгутовых материалов мощностью 30-40 т/год. Проект является частью плана мероприятий по импортозамещению в отрасли химической промышленности РФ, утвержденного Приказом Минпромторга России. В перспективе предприятие планирует организацию производства углеродных тканых и нетканых материалов, а также запасных частей и деталей из композиционных материалов для с/х техники.

Ведущее предприятие «РТ-Химкомпозита» – ОНПП «Технология» – вошло в десятку лучших инновационных предприятий российского рейтинга быстроразвивающихся высокотехнологичных компаний «ТехУспех» по итогам 2016 года. Эксперты рейтинга оценивали технологический уровень выпускаемой продукции предприятий, ее новизну, интеллектуальную деятельность, а также расходы на НИОКР и технологические инновации. Рейтинг «ТехУспех» проводится с 2012 года. Он организован Российской венчурной компанией в партнерстве с НИУ ВШЭ и PwC. Сегодня «ТехУспех» – авторитетный и эффективный инструмент поиска, мониторинга и продвижения перспективных технологических компаний. Обнинское НПП «Технология» является неизменным участником рейтинга в различных номинациях третий год подряд.

Сетку кладочную, сетку дорожную, сетку ЦПВС, рабицу, арматуру стеклопластиковую, скобу строительную, вязальную проволоку выпускает новый производственный цех в с. Ембаево. По словам директора ООО "Колос" Юрия Нечаева, производство является этапом реализации масштабного инвестпроекта компании. Была произведена отсыпка земельного участка, территория обнесена забором, построено здание площадью 1 тыс. 150 кв. м, закуплено современное оборудование. Объем инвестиций составил около 20 млн рублей. Государственную поддержку оказал Фонд "Инвестиционное агентство Тюменской области". На предприятии трудятся 15 человек, в планах расширить штат.

Он рассчитан на обработку 20 тысяч тонн продукции за год. Первый подобный цех в регионе введен в эксплуатацию после реконструкции. Запуск объекта позволит создать замкнутый цикл производства и снизить себестоимость продукции из-за сокращения расходов на транспортировку. Площадь запущенного объекта составляет 8 тысяч метров, он оснащен станциями навеса и съема произведенных изделий и конструкций, капсулой предварительной подготовки с одиннадцатью ваннами обезжиривания, травления, промывки и флюсования продукции, а также сушильной камерой и печью горячего цинкования.

1 января 2017 года на АО «Зеленодольский завод имени А.М.Горького» (предприятие входит в группу компаний АО „Холдинговая компания «Ак Барс“) состоялось открытие нового участка станков с ЧПУ в цехе нефтегазового оборудования №9 и осмотр испытательного участка сборки палубного оборудования. В рамках программы модернизации и технического перевооружения были закуплены и установлены четыре современных высокотехнологичных станка, которые позволят увеличить качество обрабатываемых деталей, сократить время производственного цикла изготовления изделий и повысить культуру производства. Также на участке был выполнен ремонт и реконструкция производственных помещений, выполнен монтаж систем электроснабжения.

Компания "АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизиона Росатома - "Атомэнергомаш") ввела в эксплуатацию новое оборудование для обработки сварных соединений, сообщает пресс-служба предприятия. Комплекс предназначен для снятия остаточных механических напряжений в области сварных швов. Основной принцип действия установки — воздействие на изделие на резонансной частоте, в результате чего происходит перераспределение механических напряжений и сглаживание пиковых значений, которые образуются в околошовной зоне сварного соединения.

Транснефть -ТСД выступает в рамках данного проекта техническим заказчиком. Сейчас специалисты компании ведут работы по монтажу металлоконструкций здания завода. Всего запланировано построить 6 769 т металлоконструкций, из них 1 417,6 т уже возведено. При строительстве административно-бытового корпуса будет возведено 340 т металлоконструкций. Сейчас для строительства завода поставлено 2 643 т металлоконструкций, поставка продолжится вплоть до середины лета 2017 г.

Ученые томского Института физики прочности и материаловедения (ИФПМ) совместно с Томским политехническим университетом и Чебоксарским предприятием "Сеспель" разработали технологию сварки высокопрочных сплавов, которая позволяет добиться шва такой же прочности, как у основного материала, сообщает портал "ИНО Томск". Данная технология сможет оказаться весьма полезной в судостроении.

127,3% составил индекс промышленного производства в текстильной и швейной отрасли волгоградского региона по итогам 11 месяцев 2016 года. Одним из лидеров по показателям роста является компания «Камышинский текстиль», которая в рамках инвестпроекта продолжает модернизировать производственную площадку и развивает сбытовую сеть. Так, сегодня в Волгограде открылся первый в областном центре и пятый в регионе фирменный магазин. Предприятие оптово-розничной торговли площадью более 600 квадратных метров создано на улице Козловской. Здесь потребителям предложат постельное белье производства камышинских текстильщиков, а также сопутствующие товары.

По итогам конкурсного отбора Минпромторга РФ федеральная субсидия пойдет на уплату процентов по кредитам, привлеченным на создание новых производств. Как сообщили ИА ВК34 в комитете промышленности и торговли Волгоградской области, господдержку получат: «Волтайр-Пром» на проект создания новых типоразмеров сельскохозяйственных шин; Волгоградский алюминиевый завод, который реализует проект производства обожженных анодов; ООО «Газнефтесервис» — на возведение установки для выпуска технических газов; компания «ВОЛГАБАС» — на строительство и развитие производства автобусов.