Сетку кладочную, сетку дорожную, сетку ЦПВС, рабицу, арматуру стеклопластиковую, скобу строительную, вязальную проволоку выпускает новый производственный цех в с. Ембаево. По словам директора ООО "Колос" Юрия Нечаева, производство является этапом реализации масштабного инвестпроекта компании. Была произведена отсыпка земельного участка, территория обнесена забором, построено здание площадью 1 тыс. 150 кв. м, закуплено современное оборудование. Объем инвестиций составил около 20 млн рублей. Государственную поддержку оказал Фонд "Инвестиционное агентство Тюменской области". На предприятии трудятся 15 человек, в планах расширить штат.

Он рассчитан на обработку 20 тысяч тонн продукции за год. Первый подобный цех в регионе введен в эксплуатацию после реконструкции. Запуск объекта позволит создать замкнутый цикл производства и снизить себестоимость продукции из-за сокращения расходов на транспортировку. Площадь запущенного объекта составляет 8 тысяч метров, он оснащен станциями навеса и съема произведенных изделий и конструкций, капсулой предварительной подготовки с одиннадцатью ваннами обезжиривания, травления, промывки и флюсования продукции, а также сушильной камерой и печью горячего цинкования.

1 января 2017 года на АО «Зеленодольский завод имени А.М.Горького» (предприятие входит в группу компаний АО „Холдинговая компания «Ак Барс“) состоялось открытие нового участка станков с ЧПУ в цехе нефтегазового оборудования №9 и осмотр испытательного участка сборки палубного оборудования. В рамках программы модернизации и технического перевооружения были закуплены и установлены четыре современных высокотехнологичных станка, которые позволят увеличить качество обрабатываемых деталей, сократить время производственного цикла изготовления изделий и повысить культуру производства. Также на участке был выполнен ремонт и реконструкция производственных помещений, выполнен монтаж систем электроснабжения.

Компания "АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизиона Росатома - "Атомэнергомаш") ввела в эксплуатацию новое оборудование для обработки сварных соединений, сообщает пресс-служба предприятия. Комплекс предназначен для снятия остаточных механических напряжений в области сварных швов. Основной принцип действия установки — воздействие на изделие на резонансной частоте, в результате чего происходит перераспределение механических напряжений и сглаживание пиковых значений, которые образуются в околошовной зоне сварного соединения.

Транснефть -ТСД выступает в рамках данного проекта техническим заказчиком. Сейчас специалисты компании ведут работы по монтажу металлоконструкций здания завода. Всего запланировано построить 6 769 т металлоконструкций, из них 1 417,6 т уже возведено. При строительстве административно-бытового корпуса будет возведено 340 т металлоконструкций. Сейчас для строительства завода поставлено 2 643 т металлоконструкций, поставка продолжится вплоть до середины лета 2017 г.

Ученые томского Института физики прочности и материаловедения (ИФПМ) совместно с Томским политехническим университетом и Чебоксарским предприятием "Сеспель" разработали технологию сварки высокопрочных сплавов, которая позволяет добиться шва такой же прочности, как у основного материала, сообщает портал "ИНО Томск". Данная технология сможет оказаться весьма полезной в судостроении.

127,3% составил индекс промышленного производства в текстильной и швейной отрасли волгоградского региона по итогам 11 месяцев 2016 года. Одним из лидеров по показателям роста является компания «Камышинский текстиль», которая в рамках инвестпроекта продолжает модернизировать производственную площадку и развивает сбытовую сеть. Так, сегодня в Волгограде открылся первый в областном центре и пятый в регионе фирменный магазин. Предприятие оптово-розничной торговли площадью более 600 квадратных метров создано на улице Козловской. Здесь потребителям предложат постельное белье производства камышинских текстильщиков, а также сопутствующие товары.

По итогам конкурсного отбора Минпромторга РФ федеральная субсидия пойдет на уплату процентов по кредитам, привлеченным на создание новых производств. Как сообщили ИА ВК34 в комитете промышленности и торговли Волгоградской области, господдержку получат: «Волтайр-Пром» на проект создания новых типоразмеров сельскохозяйственных шин; Волгоградский алюминиевый завод, который реализует проект производства обожженных анодов; ООО «Газнефтесервис» — на возведение установки для выпуска технических газов; компания «ВОЛГАБАС» — на строительство и развитие производства автобусов.

Тюменские специалисты разработали уникальную станцию по управлению погружными вентильными двигателями. Установка, предназначенная для применения в нефтедобывающей отрасли, не имеет мировых аналогов. Системе предстоит пройти промышленные испытания, но уже есть заказы от нефтедобывающих компаний. По словам директора ООО «ИНТЭС», резидента тюменского технопарка, Юрия Богачука, разработанная система позволит предвидеть внештатные ситуации, а также значительно уменьшить потребление электроэнергии на нефтедобывающих предприятиях. Дело в том, что неиспользованную электроэнергию установка будет возвращать обратно в сеть, а не сжигать, как это сейчас происходит.

Предприятие станет первым в России изготовителем сырья для пряжи и нетканых материалов. Отметим, что новое производство позволит заместить импортную продукцию для легкой промышленности, а также откроет возможности экспорта. Полиэфирное волокно, используемое для производства нетканых материалов и пряжи, в настоящий момент является достаточно дорогостоящей импортируемой продукцией. С запуском нового производства Россия сможет покрыть потребности внутреннего рынка легкой промышленности.